Draisienne carbone
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joli!! c’est chouette tout cet acier sous le carbon :D.
l’ame en mousse PU est tout de même plus simple a mettre en oeuvre je pense, mais j’aime ton concept
Et elle tient sur quoi la mousse PU ?
C’est justement pour servir de support que je met ce grillage, histoire de canaliser un peu l’expansion de la mousse et avoir moins de taillage derrière -
joli!! c’est chouette tout cet acier sous le carbon :D.
l’ame en mousse PU est tout de même plus simple a mettre en oeuvre je pense, mais j’aime ton conceptEt elle tient sur quoi la mousse PU ?
C’est justement pour servir de support que je met ce grillage, histoire de canaliser un peu l’expansion de la mousse et avoir moins de taillage derrièreSalut,
je crois que c’est possible d’acheter des pains de mousse rigide que tu usines à la forme souhaitée? Peut être même qu’il est possible de les imprimer en 3D maintenant?
dans cette vidéeo (longue à commencer) le gars explique comment il a créer l’âme: -
Ah ouais tailler dans des blocs, c’est ma solution de secours
Après si j’avais une imprimante 3d ou une CN 5 axes dans la cave c’est sûr que je me ferais bcp moins chier à pour faire mon âme -
a oui ok.
oui je parlais de panneau de Pu qu’on utilise pour l’isolation. -
Alors en effet, je viens de me renseigner un peu sur les panneau PU, je pense que ça aurait été plus simple
Tant pis, c’est faitDu coup le treillis avant de mettre la mousse
Et après avoir mis la mousse
Oui, j’en ai mis beaucoup
La technique du treillis marche pas si mal, en mouillant un peu avant la mousse adhère vraiment bien et j’ai pu injecter direct ‘à l’intérieur’ du grillage. Bon après je me suis laché et j’en ai foutu plein partout par l’extérieur, mieux vaut en avoir trop à retailler plutot que d’y avoir des trous
J’attends que tt sèche pour voir un peu si ça durci comme il faut, et j’attaque le taillage à la forme voulue
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y a un p’ti côté barbe à papa qui est sympa
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Ca devient étrange, ce post
J’ai hâte de voir la suite. -
haha, oui étrange mais vraiment chouette a voir!! la suite la suite!!
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Et voilà, après taillage ça ressemble un peu plus à qqchose
J’ai commandé ma résine, mon durcisseur, et le fameux tissus d’arrachage
Par contre je voulais mettre un coup d’aprêt avant d’attaquer la stratification, mais j’ai fais un essais sur une chute de mousse : ça a tout ramoli… Du coup pas d’aprêt…Je ferai un essai de résine sur une autre chute de mousse histoire de vérifier que ça fais pas le même problème, auquel cas il faudra trouver un plan B
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chouette chouette! tu as commandé ton matos ou du coup?
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Commande passée chez Sicomin https://www.boutique-resine-epoxy.fr/
Passée hier, dispo aujourd’hui à partir de 14h en point relai
Je vais faire un test sur une chute de mousse pour valider le process, et si tt va bien j’essaie de faire ça ce weekend ! J’ai hate
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Holy shit !!
Alors là c’est pas terrible est tout semble partir en live, certes
Mais l’idée c’est de faire juste une “sous couche” dure pour pouvoir ensuite attaquer le vrai empilage de couches et mouler sous vide.
Une fois sec j’aurais pas mal de ponçage histoire de tout ramener lisse, mais ça me plait bien -
Euh…
Elle a le même style, la petite nièce ? -
haha, jolie! au moins ca avance!!
oui, ta nièce écoute de death metal? hahha. on attend la suite!!! -
Quoi, vous aimez pas madmax ?!
Bon OK, faudra un peu jouer de la dremel sur la première couche, mais là j’ai un chassis suffisamment rigide pour pouvoir le sortir du JIG et bosser ‘proprement’ sous vide pour la suite -
Travail du weekend :
J’ai sorti le cadre du JIG, l’ensemble est plutot rigide c’est coolJ’ai aussi poncé/meulé/brossé/dremelisé
les morceaux qui pendaient. J’attire l’attention de ceux qui veulent faire du carbone sur un point : les EPI
Clairement dans mon taf de tous les jours je ne suis pas un modèle du tout (tour sans carter, qd je meule je mets pas trop de lunettes, les gants j’aime pas, etc
) mais là pour poncer du carbone, c’est OBLIGATOIRE
Lunettes + gants + masque + blouse/veste manche longue. Le peu de peau qui dépasse ça gratte de partout, douche obligatoire après.
Et vous amusez pas à faire ça dans votre salon, vous pourriez avoir des soucis
Blague à part, ça fait un sacré bordel, et la poussière très fine est très dangereuse à respirer ou dans les yeux, donc faites gaffe -
Bientot fini
Aujourd’hui on a mis les couches de fibres et résine. La fibre en 3K se travaille vraiment bien, il faut découper des morceaux pas trop gros pas trop petits et en l’imprégnant correctement on arrive à lui faire prendre les angles et formes qu’on souhaite.
J’ai pas passé trop de temps à essayer de tout faire plaquer comme il faut car derrière il y a mise sous vide.
Une fois toutes les couches posées (croisées et superposées), pose du film d’arrachage. Vraiment pas simple avec tous les angles, typiquement la jonction haubans/tube de selle/toptube.
Une fois le film posé tant bien que mal, j’ai enroulé le tout dans du cellophane bien serré (c’est de loin la partie la plus complexe de la fabrication : réussir à découper le cellophane )
L’idée était de perforer la cellophane, enrouler de papier pour absorber / drainer, et remettre du cellophane bien serré.
Sur la fourche c’est ce qui a été fait, sur le cadre juste du film + de cellophane m’a paru suffisant (pas trop de résine qui traversait le film d’arrachage, la dernière couche ‘esthétique’ était peu imbibéeEnsuite on est passé à la mise sous vide dans un sac de compression pour vêtements
Et voilà, plus qu’à attendre que ca sècheBon par contre le sac a une fuite, du coup je dois remettre un coup d’aspirateur toutes les 30min
J’aurais du faire le truc ac la pompe de frigo, tant pis
D’ailleurs je vous laisse c’est l’heure de remettre un coup d’aspi
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alors alors? le résultat?
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Ca tue
C’est d’une rigidité
J’ai réussi à monter debout dessus (calé entre la douille de direction et les inserts de roue arrière, debout sur le tube de selle). Alors certes, je ne fais que 55-60kg, mais qd meme je suis très agréablement surpris.
1150g le cadre + fourche, sachant que le pivot est en CrMo et les tubes (douille et selle) sont en acier. J’aurais pu les faire en alu (mais comme j’étais parti dans l’optique de souder mon grillage…)Pas mal de taf de finition :
- boucher les trous là où la fibre à fait des plis pendant la mise sous vide (au mastic je pense)
- poncer (au grain fin et à l’eau) pour enlever la couche un peu rugueuse faite par le film d’arrachage
- un couche de résine et éventuellement un ou deux empiècements de fibre pour l’esthétique (sans film d’arrachage, juste pour voir la fibre 3k dans ma déco)
Une fois tout ça terminé, je passerai à la peinture.
Pour le montage, j’ai quasiment tous les composants. J’attends de recevoir ma machine à retailler les rayons mais le montage sera porn, avec du Hope et du Easton -
Machine à retailler les rayons ?
On veut en savoir plus
