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      flav-ccw @alexP33 dernière édition par

      @alexP33 bonjour,
      Comme les autres suggestions un cône pour le ST c’est ce qu’il y’aura de plus pratique.
      Et egalement si tu as la possibilité d’augmenter un peu ton diamètre de centrage ( tige filetée je pense) genre 12 ou14mm ça rigidifie un peu plus l’ensemble.
      Pour les tolérances 0,1 en dessous du diamètre nominal c’est bien mais ça peux coincer selon les déformations, parfois il faut tapoter pour faire sortir le centrage.
      Je regarde un peu tes plans en détails et je te dis si j’arrive à te sortir des pièces,a moins que quelqu’un ce soit déjà manifesté.

      1 réponse Dernière réponse Répondre Citer 0
      • alexP33
        alexP33 @jay kay dernière édition par

        Merci pour vos retours.

        J’hésite effectivement pour des cônes sur le ST et la partie haute du HT. Pour le reste oui pour les chanfreins (merci ca fait bien longtemps que j’ai pas fait de dessin industriels… 24 ans exactement) et pour 2 / 3 diamètres de HT. Pour la fixation du boitier de pédalier je vais sans doute garde comme ça et en acier car je pensais m’en servir pour le contrôle et les éventuels besoins de redressage. Vous sauriez d’ailleurs me donner la dimension exacte des boitier de pédalier “bruts”. J’ai trouvé 68.5 pour avoir 0.5 à usiner au moment du surfaçage et de la reprise des taraudages, est ce général ?

        @jay-kay l’avantage de cette solution est que j’espère pouvoir maitriser les cotes critiques grâce à ce système via la position des pièces sur le marbre. Quand t’as des cônes t’es obligé de te référer aux tubes que tu va souder. J’ai dans l’idée de monter mon cadre de CLM qui a un boitier BSA pour faire une référence et travailler en écart.

        1 réponse Dernière réponse Répondre Citer 0
        • T
          Tifen @jay kay dernière édition par

          @jay-kay Tout dépend du gabarit utilisé.
          Sur le mien, le boîtier et le bas de la douille de direction ont un écart en X et un en Y.
          Le boîtier est le zéro vertical, et le bas de la douille est le zéro horizontal.
          Pour donner l’angle de chasse, le profilé qui tient la douille pivote autour d’un axe qui passe par le bas de la douille.
          Avoir un plat me permet de positionner précisément la hauteur de la douille sur l’axe de mon pivot.
          L’inconvénient : je suis soumis aux tolérances d’usinage donc je perds un pouillème en précision gauche-droite (Z), et surtout, c’est plus compliqué à usiner qu’un cône.

          @alexP33 j’ai des boîtiers de 68,5 moi aussi.

          www.mieldours.fr

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