Draisienne carbone
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Moi c’est pour ça que j’aime bien l’acier : c’est simple….!
Mais à chaque fois, je suis bluffé par ce que vous arrivez à faire avec du carbone (ou du bois aussi). -
Allez, c’est maintenant que les ennuis commencent
Pour la fourche, ça va à peu près (en dehors du fait que le grillage soit fin et que je soude au MIG, même à puissance mini ça fait fondre le fil du grillage… J’y vais pas point c’est un peu crado et ça s’apparente plus à du collage que de la soudure)
Le soucis c’est pour le cadre… Je me fais ch**r à faire des espèce de tubes en grillage roulé, mais c’est une misère à faire, et encore plus à assembler
La forme ne me plait pas trop pour l’avant, mais on m’a conseillé de laisser le plus de dégagement possible ver les genoux. Il faudra que j’arrive à faire une forme propre en taillant ma mousse
Par contre pour l’arrière je pense que je vais arrêter mes tubes de grillage, je partirai plutot sur des découpes planes, la mousse gonflera suffisament pour que je puisse tailler mes formes (j’espère qu’elle sera suffisament dense à l’injection pour ne pas couler partout
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(en dehors du fait que le grillage soit fin et que je soude au MIG, même à puissance mini ça fait fondre le fil du grillage… J’y vais pas point c’est un peu crado et ça s’apparente plus à du collage que de la soudure)
Je m’auto répond parce que je bosse la journée et je réfléchi la nuit
La solution se trouve dans la colle bi-composant ! -
Ca avance !
J’ai viré mes bout de grillage soudés, ça me plaisait pas.J’ai découpé la forme (vue de profil) que je voulais donner à mon cadre dans le grillage, j’ai ensuite collé à la bi-composant les 2 formes obtenues (une de chaque coté, espacées de 2 cm), j’ai ajouté un morceau dans le plan perpendiculaire (là j’ai perdu les 2 du fond devant le radiateur
) pour donner plus de surface d’accroche qd je mettrai la mousse, et j’ai ensuite replié les bords (haut et bas) pour fermer un peu la structure et donner une forme de tubePhotos moches :
J’ai fini l’avant, il me restera l’arrière. Il faudra aussi que j’ajoute des petites plateformes de chaque coté du ‘boitier de pédalier’, eh oui c’est une draisienne pas un vélo
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joli!! c’est chouette tout cet acier sous le carbon :D.
l’ame en mousse PU est tout de même plus simple a metre en oeuvre je pense, mais j’aime ton concept
oui pas mal de mec utilise des compresseur de frigo. après ça aime pas trop tiré pendant 6h de suite. mais pour quelque projet de temps a autre c’est suffisant je pense. et oui je parle bien de scotch orange.
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joli!! c’est chouette tout cet acier sous le carbon :D.
l’ame en mousse PU est tout de même plus simple a mettre en oeuvre je pense, mais j’aime ton conceptEt elle tient sur quoi la mousse PU ?
C’est justement pour servir de support que je met ce grillage, histoire de canaliser un peu l’expansion de la mousse et avoir moins de taillage derrière -
joli!! c’est chouette tout cet acier sous le carbon :D.
l’ame en mousse PU est tout de même plus simple a mettre en oeuvre je pense, mais j’aime ton conceptEt elle tient sur quoi la mousse PU ?
C’est justement pour servir de support que je met ce grillage, histoire de canaliser un peu l’expansion de la mousse et avoir moins de taillage derrièreSalut,
je crois que c’est possible d’acheter des pains de mousse rigide que tu usines à la forme souhaitée? Peut être même qu’il est possible de les imprimer en 3D maintenant?
dans cette vidéeo (longue à commencer) le gars explique comment il a créer l’âme: -
Ah ouais tailler dans des blocs, c’est ma solution de secours
Après si j’avais une imprimante 3d ou une CN 5 axes dans la cave c’est sûr que je me ferais bcp moins chier à pour faire mon âme -
a oui ok.
oui je parlais de panneau de Pu qu’on utilise pour l’isolation. -
Alors en effet, je viens de me renseigner un peu sur les panneau PU, je pense que ça aurait été plus simple
Tant pis, c’est faitDu coup le treillis avant de mettre la mousse
Et après avoir mis la mousse
Oui, j’en ai mis beaucoup
La technique du treillis marche pas si mal, en mouillant un peu avant la mousse adhère vraiment bien et j’ai pu injecter direct ‘à l’intérieur’ du grillage. Bon après je me suis laché et j’en ai foutu plein partout par l’extérieur, mieux vaut en avoir trop à retailler plutot que d’y avoir des trous
J’attends que tt sèche pour voir un peu si ça durci comme il faut, et j’attaque le taillage à la forme voulue
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y a un p’ti côté barbe à papa qui est sympa
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Ca devient étrange, ce post
J’ai hâte de voir la suite. -
haha, oui étrange mais vraiment chouette a voir!! la suite la suite!!
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Et voilà, après taillage ça ressemble un peu plus à qqchose
J’ai commandé ma résine, mon durcisseur, et le fameux tissus d’arrachage
Par contre je voulais mettre un coup d’aprêt avant d’attaquer la stratification, mais j’ai fais un essais sur une chute de mousse : ça a tout ramoli… Du coup pas d’aprêt…Je ferai un essai de résine sur une autre chute de mousse histoire de vérifier que ça fais pas le même problème, auquel cas il faudra trouver un plan B
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chouette chouette! tu as commandé ton matos ou du coup?
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Commande passée chez Sicomin https://www.boutique-resine-epoxy.fr/
Passée hier, dispo aujourd’hui à partir de 14h en point relai
Je vais faire un test sur une chute de mousse pour valider le process, et si tt va bien j’essaie de faire ça ce weekend ! J’ai hate
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Holy shit !!
Alors là c’est pas terrible est tout semble partir en live, certes
Mais l’idée c’est de faire juste une “sous couche” dure pour pouvoir ensuite attaquer le vrai empilage de couches et mouler sous vide.
Une fois sec j’aurais pas mal de ponçage histoire de tout ramener lisse, mais ça me plait bien -
Euh…
Elle a le même style, la petite nièce ? -
haha, jolie! au moins ca avance!!
oui, ta nièce écoute de death metal? hahha. on attend la suite!!! -
Quoi, vous aimez pas madmax ?!
Bon OK, faudra un peu jouer de la dremel sur la première couche, mais là j’ai un chassis suffisamment rigide pour pouvoir le sortir du JIG et bosser ‘proprement’ sous vide pour la suite